GB/T19666-2019電纜耐火試驗(yàn)機(jī)    （型號(hào)K-R19666） 

一個(gè)連續(xù)檢測(cè)裝置  
在試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗(yàn)為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈（如有需要可加穩(wěn)流電阻器），并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。  

本設(shè)備包括了四種試驗(yàn)方法：

耐火試驗(yàn)、

耐沖擊+耐火試驗(yàn)（耐機(jī)械震動(dòng)+耐火試驗(yàn)）、

耐火+沖擊+水噴淋、

耐火+沖擊+水噴射

一、符合標(biāo)準(zhǔn)： 

GB/T19666-2019 《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的耐火性能試驗(yàn)；

IEC60331-1-2009在火焰條件下測(cè)試電纜維持線路完整性的能力 第1部分：供火時(shí)施加沖擊，溫度不低于830℃，額定電壓不超過(guò)0.6∕1.0kv 外徑超過(guò)20mm的電纜

IEC60331-2-2009在火焰條件下測(cè)試電纜維持線路完整性的能力 第2部分：供火時(shí)施加沖擊，溫度不低于830℃，額定電壓不超過(guò)0.6∕1.0kv 外徑不超過(guò)20mm的電纜

符合英國(guó)耐火電纜標(biāo)準(zhǔn)BS 6387-2013《在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》；
符合英國(guó)耐火電纜標(biāo)準(zhǔn)BS 8491-2008《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評(píng)估方法》；

GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第11部分：試驗(yàn)裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨(dú)供火》設(shè)計(jì)； 

GB/T19216.12-2008在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)第12部分：試驗(yàn)裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、 

GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第21部分：試驗(yàn)步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》； 

GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第23部分：試驗(yàn)步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》； 

GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第25部分：試驗(yàn)步驟和要求—光纜》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

GB/T19216.31-2008在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗(yàn)第31部分：供火并施加沖擊的試驗(yàn)程序和要求額定電壓0.61∕1kV及以下電纜 

二、主要技術(shù)指標(biāo)： 

1、試驗(yàn)工位：1工位，每次測(cè)一個(gè)樣品。 

2、電纜試樣尺寸：長(zhǎng)度>1200mm。  長(zhǎng)度>1500mm。

3、試樣支架：圓環(huán)托架，和鋼制試驗(yàn)梯架。 

4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈：500*15mm一個(gè)，500*10mm一個(gè)，600毫米長(zhǎng)一個(gè)（耐火+沖擊）三排錯(cuò)開(kāi)的標(biāo)稱(chēng)直徑1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔，火焰溫度：450°～950°可調(diào)。 

5、燃燒氣體：純度達(dá)98%的丙烷（客戶(hù)自備）。 

6、助燃?xì)怏w：壓縮空氣。（氣壓需達(dá)到1MPA以上）客戶(hù)自備。 

7、感溫系統(tǒng)：進(jìn)口不銹鋼K型熱電偶，直徑1.5mm。（材質(zhì)耐溫1100°以上）。 

8、空氣流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，大量程為250L/min。 

9、丙烷流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，大量程為30L/min。 

10、點(diǎn)火裝置：為自動(dòng)點(diǎn)火。 

11、本機(jī)設(shè)有強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)試驗(yàn)完成后，強(qiáng)力排風(fēng)扇能在短時(shí)間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈。 

機(jī)箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu)，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗(yàn)過(guò)程中外壁的溫度<45° 

12、電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ。試驗(yàn)電壓：  200~1000V可調(diào)。  

13、機(jī)器運(yùn)行功率：1KW。 

14、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于機(jī)箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，能保證在試驗(yàn)過(guò)程中箱體內(nèi)的氧含量，使試驗(yàn)結(jié)果再加jing確。 

15、正面安裝大門(mén)，門(mén)上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時(shí)觀察試驗(yàn)情況。試驗(yàn)過(guò)程中，大門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。 

16、燃燒室：內(nèi)尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客戶(hù)選配，或訂做彩鋼巖棉板材質(zhì)的，或訂做不銹鋼材質(zhì)的燃燒房體) 

17、控制箱：控制箱采用冷軋鋼板，數(shù)控機(jī)床加工成型，圓弧造型美觀大方。 

18、燃燒裝置：本裝置采用不銹鋼材質(zhì)焊接而成，輕便、美觀大方，移動(dòng)、清潔方便。 

19、控制系統(tǒng)：采用PLC+威綸觸摸屏精密控制jing確，定時(shí)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和運(yùn)算。采用繼電器控制系統(tǒng)，所有電子原件均采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)xian品牌，能更好地保證機(jī)器的性能及檢測(cè)精度。 

20、連續(xù)檢測(cè)裝置：試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，三個(gè)單相變壓器有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中試樣短路/斷路均有信號(hào)輸出。 

21、設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置：電源超載、短路保護(hù)、控制回路過(guò)載保護(hù)。 

22、環(huán)境使用條件： 

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。 

附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源。 

設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。 

溫度：5℃～30℃ 

氣壓：86～106kpa。 

AC380V/50HZ。 

電壓允許波動(dòng)范圍：380V±10%。 

頻率允許波動(dòng)范圍：50HZ±1%。 

要求用戶(hù)的安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立專(zhuān)門(mén)供本設(shè)備使用。 

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以?xún)?nèi)，并將振動(dòng)燃燒裝置放置于燃燒箱體外。 

三、耐火試驗(yàn)(GBT19216.11)：

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護(hù)套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、電纜支撐系統(tǒng)： 

電纜通過(guò)夾子橫向夾住電纜護(hù)套兩端。電纜的中間部分是由兩個(gè)金屬環(huán)（間隔距離300mm）固定，金屬環(huán)同裝置的其他金屬部分接地。對(duì)于直徑小于10mm無(wú)鎧裝電纜，或者其他一些在試驗(yàn)期間發(fā)生明顯位移的電纜，增加3個(gè)金屬環(huán)，每個(gè)固定在原來(lái)金屬環(huán)約150mm處。 

3、連續(xù)檢測(cè)裝置： 

試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗(yàn)為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測(cè)量 

熱源：500毫米長(zhǎng)*寬15mm的可以強(qiáng)制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃?xì)馊紵鳌?/span> 

溫度測(cè)量：直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口，距燃燒器水平距離約45mm，垂直距離約70mm。  

試驗(yàn)火焰溫度及時(shí)間：750℃+50℃/-0，燃燒時(shí)間90分鐘

四、耐機(jī)械震動(dòng)+耐火試驗(yàn) 

（即耐沖擊+耐火, ICE60331-1/GBT19216.12,ICE60331-2，BS6387）： 

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護(hù)套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護(hù)套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接（電纜彎曲成近似于U形）。 

2、試驗(yàn)梯架及安裝、垂直板及安裝 

2.1試驗(yàn)梯架有由鋼制框架組成，長(zhǎng)約1200，高約600mm，總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

2.2垂直板及安裝：耐熱不燃材料板的長(zhǎng)*寬*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的鋼梁的總重量10±0.5kg，板通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在鋼梁上。

3、連續(xù)檢測(cè)裝置： 

試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗(yàn)為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測(cè)量 

熱源：500毫米長(zhǎng)*寬度10mm的可以強(qiáng)制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃?xì)馊紵鳌?/span> 

溫度測(cè)量：約長(zhǎng)900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，

直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm

直徑為2mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口，距燃燒器水平距離40±2mm，垂直距離65±10mm

試驗(yàn)火焰溫度及時(shí)間： 830℃+40℃/-0，燃燒時(shí)間120分鐘、 30/60/90/120分鐘

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長(zhǎng)600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過(guò)墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分，長(zhǎng)的部分朝向墻面。相隔5min±10s、30/60/90/120min呈60°的角度跌落撞擊試驗(yàn)梯架的中點(diǎn)。 

五、耐火+沖擊+水噴淋（IEC60331-2+GBT19666附錄B， BS6387）：

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護(hù)套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、電纜支撐系統(tǒng)：

垂直板及安裝：耐熱不燃材料板的長(zhǎng)*寬*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的鋼梁的總重量10±0.5kg，板通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在鋼梁上。

3、連續(xù)檢測(cè)裝置： 

在試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，三個(gè)單相變壓器，并且有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。

4、熱源及溫度測(cè)量 

熱源：500毫米長(zhǎng)*寬度10mm的可以強(qiáng)制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃?xì)馊紵鳌?/span> 

溫度測(cè)量：直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口，距燃燒器水平距離40±2mm，垂直距離65±10mm 

試驗(yàn)火焰溫度及時(shí)間： 830+40/-0℃

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長(zhǎng)600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過(guò)墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分，長(zhǎng)的部分朝向墻面。相隔5min±10s呈60°的角度跌落撞擊測(cè)試壁上方鋼梁的中點(diǎn)。 

6、水噴淋

水噴淋試驗(yàn)應(yīng)在已進(jìn)行上述供火加機(jī)械沖擊的耐火試驗(yàn)105min后的試樣上連續(xù)進(jìn)行，水噴射時(shí)間為15min，噴淋過(guò)程水流不間斷。在連續(xù)水噴淋試驗(yàn)期間供火和機(jī)械沖擊不停止。

六、耐火+沖擊+噴射（IEC60331-1+GBT19666附錄B， BS8491）： 

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護(hù)套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、試驗(yàn)梯架及安裝、垂直板及安裝 

試驗(yàn)梯架有由鋼制框架組成，長(zhǎng)約1200，高約600mm，總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

3、連續(xù)檢測(cè)裝置： 

試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線芯，一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗(yàn)為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測(cè)量 

熱源：500毫米長(zhǎng)*寬度10mm的可以強(qiáng)制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃?xì)馊紵鳌?/span> 

溫度測(cè)量：約長(zhǎng)900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm 

試驗(yàn)火焰溫度及時(shí)間： 830℃+40℃/-0，燃燒時(shí)間30/60/90/120分鐘 

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長(zhǎng)600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過(guò)墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分，長(zhǎng)的部分朝向墻面。相隔5min±10呈60°的角度跌落撞擊試驗(yàn)梯架的中點(diǎn)。 

6、水噴射：

水噴射試驗(yàn)應(yīng)在已進(jìn)行上述供火加機(jī)械沖擊的耐火試驗(yàn)105min后的試樣上連續(xù)進(jìn)行，水噴射時(shí)間為15min，每1min噴射一次，噴射時(shí)間5S，共噴射15次。在水噴射試驗(yàn)期間供火和機(jī)械沖擊不停止。

蘇州凱特爾儀器*GB/T19666-2019電纜耐火試驗(yàn)機(jī)

沖擊過(guò)程
將電纜固定在電纜夾上，按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整金屬支撐環(huán)。電纜一端的導(dǎo)體連接變壓器，不包括中線及保護(hù)導(dǎo)體。對(duì)于單芯、兩芯及3芯電纜，連接每一根導(dǎo)體到變壓器不同相上，每一相安裝3A的保險(xiǎn)絲或斷路器。對(duì)于3芯以上電纜將導(dǎo)體分成3組，盡量保證相鄰的導(dǎo)體不在一組。平行連接各組導(dǎo)體，每一組接到一個(gè)獨(dú)立的變壓器輸出端，每一相安裝3A的保險(xiǎn)絲或斷路器。另外，串聯(lián)3A保險(xiǎn)絲或斷路器；在有爭(zhēng)議的情況下，方案應(yīng)當(dāng)參考此方法。在電纜變壓器一端的是，將中線、地線、保護(hù)導(dǎo)體及金屬層接地。電纜另一端每個(gè)終端按照D.2.1.3連接一盞燈，其余的連接在中線，包括保護(hù)導(dǎo)體及金屬層。
調(diào)整裝置使電纜后來(lái)可以經(jīng)少許調(diào)整降到適當(dāng)位置。
打開(kāi)開(kāi)關(guān)，調(diào)整每端電壓達(dá)到額定電壓U（或者使每根芯線對(duì)地額定電壓為U0）
點(diǎn)燃燃燒器，調(diào)整氣體跟空氣供應(yīng)直到達(dá)到D.2.2的測(cè)試溫度。
移走溫度計(jì)將電纜降低，使其平行于燃燒器，低點(diǎn)距離燃燒器75mm。根據(jù)D.2.2中適當(dāng)?shù)姆诸?lèi)進(jìn)行試驗(yàn)。
燃燒器表面應(yīng)定期清潔，在試驗(yàn)過(guò)程中，要確保清理掉落的碎片。為了安全原因，在清理過(guò)程中需要關(guān)閉加載的測(cè)試電壓，并相應(yīng)延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間。